铝单板的生产工艺流程

生产工艺流程

我公司（山东吉祥装饰建材有限公司）在确定承担该工程的铝板加工任务后，将采取一系列有力措施，制定出可行的技术方案，加强在人员、设备、管理等方面的工作，以保证按时、按质地完成铝板加工和供货任务。

产品的制造

钣金加工是把铝板原始基材通过展开工艺利用各种先进设备加工成符合图纸技术要求的完整的含加强筋和挂耳的半成品，是表面着色喷涂前一道工艺，钣金工艺程序流程图示如下：

1、钣金流程加工说明：

1）、下料：在下料开始前，技术部门对外来的图纸（我公司也可承揽幕墙设计分格）先进行图纸审核、转化，然后由工艺部门制定加工工艺方案，做出工艺卡和下料单作为加工工艺的指导，下料人员根据下料单进行下料，下料工序由加工中心或数控剪板机进行。

加工中心主要有四个特点：

①生产效率高，比传统加工方式工效提高10倍以上；

②可加工各种复杂结构的构件；

③精度高，尺寸精度±0.1mm，定位精度±0.05mm，角度精度±0.5度；

④自动化程度高，全电脑控制作业，精度大大提高。

数控剪板机：下料精度±0.2mm，加大范围大，一次下料长度可达4.0米，对超长板我司采用开槽机下料。下料精度是保证产品质量的一个前提条件，在质量体系中占有重要地位。因此数控设备是保证工件成型的质量前提。

2）、折弯、辊弧：折弯成型加工采用先进的数控折弯机，尺寸精度可控制±0.5mm之内，角度误差控制±1度以内，同时针对不同的折弯角度要求，我司配套不同的折弯模具，可满足不同角度折弯的需要。在折弯工序中，有些铝板因造型设计奇特导致工艺加工需刨槽处理，为此我司配置了两台先进的进口刨槽机，可满足加工的需要，理论是讲铝板刨槽，再折边，必然导致铝板的强度和刚度降低，因此，我司认为只有在特殊的情况下才对铝板进行刨槽，当然刨槽以后，其折弯的外圆角较小，一般R为1.5～2mm左右（刨槽的深度），而不刨槽的铝板，折弯的外圆角R一般4～4.5mm（工件厚度为3 mm）。

从众多的工程实例看，该圆角并不影响装饰效果。

辊弧工序，我司有多台辊弧设备，可对不同的辊圆半径、工件长度进行加工。

3）、焊接：焊接是钣金加工中常用的一道工序。对于平板，在折弯的角部要进行焊接；而对于一些较复杂的板，则要通过多件焊接来达到成型的要求。对于不同铝板、不同的部位，利用氩弧焊机进行焊接，我司采取合理的工艺措施，保证焊接质量，控制焊接变形。

4）、种钉、组装：种钉和组装是成型的最后一道工序。通过种钉来固定加强筋的办法，是为了加强铝板的刚度和强度，保证板面平整度，我司拥有从德国和英国引进的先进种焊设备，性能稳定。且每批种焊螺栓在种焊之前，均进行种焊试验，经检验合格后投入生产使用，保证种焊质量。

5）、打磨：打磨也是钣金加工中必要的辅助工序。打磨是为了消除焊接留下的焊瘤，为喷涂出优质的板面提供必要的保障。

在钣金加工的各个工序中，我司都制定了相应的质量保证体系和钣金加工工艺控制标准（见钣金质量控制标准），以保证产品质量符合要求。

2、前处理工艺：

铝材表面处理是为了去除表面油污和脏物，以及表面疏松的氧化层，而形成一层致密的化学转化膜，提高油漆与铝板的粘合力，以及铝板的防护性能。前处理工艺对涂层板的耐久性有显著的影响。我司生产线前处理工艺共十一道工序，严格遵循美国ASTM规范。采用全自动的压力喷淋式方法，前处理效果大大优于传统的浸泡式。前处理质量符合美国ASTM—1730标准。化学转化膜的涂层重量每平方米不少于300毫克。

3、底漆

底漆能提高面漆与铝基板的粘接力，并提高铝板的防护性能，是不可少的工序。底漆厚度在7.5—10 um。采用先进静电喷枪：

静电：90KV         雾化压力：0.12mpa

4、面漆

面漆提供长久的耐候保护性和各种颜色的装饰性。

面漆厚度25—30 um。采用先进的静电喷枪：

静电：90KV         空气压力：0.15mpa

5、光漆

光漆提供长久的耐候性和光泽。漆膜厚度在10—15um。采用先进的静电喷枪：

静电：90KV         雾化压力：0.12mpa

6、固化工艺

不同于普通烤漆固化交联成膜机理，Kynar500涂料是在溶剂和温度作用下树脂微粒隔成膜，并伴随着晶体结构的变化。对烘烤温度及分布，烘烤时间有严格的要求。如果工艺不合理，涂层性能降低。我司喷涂线的烘道以燃气加热，并设计了合理的风道，使得烘道温度在工件的各部位分布均匀，并能准确的控制。同时我司不惜重金配置了Data  Paq 3109六点式测温仪，定期的对烘道温度进行调试和校正，以保证高品质的氟碳涂层。我司喷涂生产线的烘道控制水平获得了许多国外油漆供应商的好评。

固化条件：235℃热固化15分钟。

7、涂层质量和性能：

在氟碳喷涂界现今以美国建筑材料制造商协会标准AAMA605.2为主要依据，这一喷涂标准被公认是检验氟碳涂装质量的主要国际标准。还有一些与AAMA605.2相似的标准也被采用来判断氟碳喷涂的质量，包括：英国BS6496—84，澳大利亚AS3715—89，南非SABS—93，德国GSBRAL—RL—631—94，中国的《建筑用铝材和铝板氟碳涂层》行业标准等等。AAMA605.2对涂层性能要求指示列于下表。我司涂层板采用ASZO、Walsper等著名公司PVDF油漆，产品性能经美国DALLAS实验室测试，各项指标达到AAMA605.2规范要求。

标签：

上一篇： 新材料十三五规划将出 石墨烯成香饽饽 下一篇：铝单板加工工艺流程（续）