铝单板喷涂质量控制标准

序号

项目

检测方法

质量要求

检测设备

1

涂层

色差

选定一个标准样板（客户确认样板或产品），其它板与标准板-同在光线充足的环境下比较（应为白天，从不同角度观察）。

无明显色差

肉眼

调整好色差仪。在产品的四角及中心的涂层表面各测得一个涂层色差值。（其中带括号为外墙主要见光面数值，不带括号为内墙，较低天花数值。

金属色

ΔE＜1.2(1.5)

CM—5081

测色仪

二涂普

通色

ΔE＜1.0(1.2)

三涂鲜

艳色

ΔE＜1.0(1.0)

2

涂层

厚度

用测厚仪在产品的四角及中心的涂层表面各测得一个涂层厚度值。

二涂

T≥30um

345型

测厚仪

三涂

T≥40um

一涂

(聚脂)

35≥T≥30um

3

涂层

光泽度

调整好光泽仪，把光泽仪放在涂层表面，随机测1-3点所显示值为涂层光泽度。

与供应商或客户确认的样板光泽偏差＋5o。

500型

60o光泽仪

序号

项目

检测方法

质量要求

检测设备

4

涂层

硬度

用最小F级铅笔，用砂纸使笔端与笔轴成90o磨平，把此铅笔放在涂层表面，不折断地向下倾斜45o用力向前推50mm。

涂层应无脱漆及涂膜破裂。

291型

铅笔

5

干膜

附着力

用划格器在检测样板上划间距1mm方格100格，用20mm宽胶带均匀粘贴在划格区，压实应无气囊，以与测试面垂直的方向猛地揭去胶带。

划格区涂层应无脱落和移位。

295型

划格器

沸水

附着力

用划格器在检测样板上划间距1mm方格100格放在电煮锅内的沸水中煮30分钟拿出，抹干样板，5分钟内重复干膜附着力检测程序。

划格区涂层应无脱落和移位，煮后无气泡。

序号

项目

检测方法

质量要求

检测设备

6

耐

冲击性

用划格器在检测样板上划间距1mm方格100格，在冲击仪上划格区反面冲击样板，冲击凹槽直径15mm，槽深>2mm，用20mm胶带重复干膜附着力操作程序。

划格冲击后涂层无脱落及移位。

295型划格器，304型冲击仪。

7

耐酸性

在检测样板表面滴10滴10%盐酸，用透明玻璃盖在上面，15分钟后用自来水冲洗擦干，观察样板涂层表面。

表面无气泡、皱纹及视觉变化。

10%盐酸

8

耐

溶剂性

用一柔性擦头裹四层沙布，吸饱丁酮溶剂，然后在检测样板表面同一地方以1000克左右力来回擦洗50次，擦程约100mm，擦洗过程中保持沙布湿润。

经擦拭后涂层不露铝基材。

擦头、丁酮

9

外观

质量

在充足自然光源或光源充分条件下，从产品的不同距离，多角度目视检查。（其中内墙用3米距离，外墙用5—10米距离。

a、涂层表面应平滑，色泽均匀，无明显色差；

b、涂层表面无流漆、气泡、阴影、磨印、皱纹、龟裂、凹坑、脏物、划伤、碰伤等明显缺陷。

目测