深圳保利剧院外挂装饰铝板施工技术

摘要：随着外层维护系统的不断创新和突破，建筑外挂装饰板在越来越多的建筑中采用，并且形式日益多样，笔者有幸参与了深圳保利剧院屋面及幕墙部分装饰铝板的施工，本文从测量、下料、安装、调整等多个角度，将外挂施工技术进行总结以做为行业内交流。

为体现建筑的金属质感，增强建筑的外装饰效果，随着直立锁边金属屋面的广泛应用，建筑外挂装饰板作为其良好的组合体应运而生，继北京大剧院、杭州大剧院为代表的建筑采用外挂装饰钛复合板后，国内越来越多的建筑采用此种技术，刚刚落成的深圳保利剧院采用大面积外挂铝板作为外层维护装饰层。
1 工程概况

2 工程难点及解决方案

3 施工工艺
3.1测量工艺
　　第一步：实测建筑的玻璃接缝、洞口、屋脊线，初步校核整个建筑的误差量，为整个空间放线提供参考依据，了解蜂窝板与玻璃连接处的误差量，以便预先留出足够数量的蜂窝板来消除误差，保证玻璃接缝与蜂窝板接缝连接光滑；
　　第二步：取板材之间分割线交汇点为测量点，根据理论点数据在实物结构上放出空间控制网，主要根据X、Y轴理论数据定出空间坐标点的水平位置，从而在竖直投影方向找到铝镁锰板上的确切点，测出板上点的具体坐标，即可知道控制网上的点与理论点误差量，主要为Z方向上的误差数量（立面采用Y、Z确定X的误差量）；
　　第三步：所有实际测量点用油漆笔做出标记，连接各点成光滑曲线，从而形成整个空间控制网，整个空间控制网既可以指导下料，同时给安装提供参考线；

（3）整个控制网线处于蜂窝板接缝位置，可以保证接缝的连贯，从而为施工提供质量保证，并且控制了空间蜂窝板的走势，为板块按排版安装提供了方便。

3.2下料工艺
　　下料思路：预先小面积下料，考虑到蜂窝板材的高昂价格，为控制材料损耗，先进行小面积下料，现场试装达到预期效果后，进而大面积区域性下料，图八所示即预先试　　下料方式：误差较小的位置采用理论下料，直接从三维空间图上取值，通过计算扣除缝宽，其余部分现场实测下料。四边形、三角形板材通过EXCEL表格统一下料，后附示意图确定喷涂方向及板材正反面，特殊异形板材采用详细CAD图表示，确保整个下料工序表达准确，清晰无误。
　　下料复核：复核工作主要为原始数据复核和生成数据复核。原始数据复核主要检查电脑三维图取值和现场收集的数据是否正确；生成数据复核主要检查扣缝、板材类型等二次处理数据是否准确。针对四边形和多边形板材，尽可能收集所有边长和对角线数据，多余数据用于校对审核。
3.3 安装工艺
　　整个蜂窝板安装流程为：施工措施布置→运输倒料→组合支座安装→支承件角度调整→蜂窝板安装→缝隙尺寸检查
　　首先，蜂窝板安装之前检查铝镁锰板是否满足安装条件，确保收边收口以及立边咬合等工作已经完成，根据区域性放线标记，定位初始安装角点。
　　同时，根据现场实际情况预先准备施工的安装措施，灵活设置操作平台，较陡位置采用双排钢管脚手架，坡度较小位置采用软梯。
　　其次，施工带班人员整理到场的铝板编号、数量、分清安装方向、位置，同时结合各区域排版布置图，预先倒料至安装区域周边，主要放置在屋顶或者坡底，并保证临时放置的稳定性。
　　然后，根据放线标记和实际缝隙位置安装组合支座。所有蜂窝板边缝与铝镁锰板肋的交汇点均安装夹具；同时根据边缝走向，安装U型支承件，调整好支承件的角度后，用自攻定或者螺栓固定于夹具上；U型支承件为组合配件，连接孔为椭圆孔，可以高低调节，配件之间采用螺栓连接，在蜂窝板安装前此螺栓

在建筑的门洞位置以及与玻璃幕墙衔接位置采用实测下料，通过拉线或者弹线定位板块之间缝隙的走势，从而确定了各块板材的现场位置，进而根据布线可以直接测量板块的实际尺寸。此工艺虽然缓慢，并受测量人员的能力因素影响，但为收边收口最切实有效的方法。

　　本工程收尾阶段，统计问题主要有以下三种：

　　调整种类一，因其它专业铺设的金属屋面板未保证空间弧度饱满，装饰铝板安装后有一处存在明显凹陷，约有8块板材发生明显聚光效应，后经全站仪测量确认，此处比理论数据低约15cm，而支座的上下调节能力仅有2cm，最后采用小面积叠加一个支座的方法，减小误差量，淡化聚光效应；

调整种类二，建筑立面曲线变化位置，虽然保证了板材平滑过渡，但因4cm的间隙，下方仰视会发现局部位置上方板材高于下方板材，支座外漏明显，实际为观察角度引起的视觉误差。解决途径将上方板材下口压低0.5~1cm，通过微弱的高低差来保证整体视觉效果，见图11示意图。

5 结语
　　保利剧院的外挂装饰铝板成功安装，又为建筑外层维护施工领域增添一个全新的案例，也促进了设计、施工工艺的成熟和发展。
建筑外挂装饰板带来冲击性的建筑视觉效果，并且，装饰板材种类日益多样，如钛合金、铝合金、铜合金板等，同时连接节点日趋灵活，设计样式各异，此工艺必将被越来越多的建筑师所接受和采纳，市场情景广阔。随着国内施工技术实力的日益增强，施工工艺能够适应新材料、新工艺的不断冲击，通过设计和施工人员的不断学习与探索，必将给整个建筑维护系统开拓更广阔的前景。

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